
圓刀片刀具的重要性是不言而喻的.但是在以前,大部分企業對設備投入的份額很大,也很重視,但是對刀具的重視程度不足,對人員配備,人才培訓等都不夠重視.很多企業一旦生產能力不夠時,馬上增購設備,其實,可以通過刀具改善提高產量,提高生產效益到30%都是完全可能的. 舉個例子,以前碰到一個客戶,是一家大的汽車公司,產量不夠時,要增購生產綫,工程師說不要加生產綫了,上生產綫得幾個億了,你給我100萬來改善刀具,結果改善過后,生產效益有了飛躍地提高.這就說明,對刀具的功能一定要重視. 我在這里強調,一定要把刀具充分發揮出來,刀具的費用是微乎其微的,但是帶來的生產效率是幾倍、幾十倍的.生產的目的是如何提高生產效益,用的好的刀具,生產效益會提高,這是刀具需要引起重視的關鍵.
包裝機齒形刀片在利用一段時間后,刀片就必要實時的舉行修磨處理,這樣才可以使設備具有快效穩定的生產效率。 1.先從鋸齒形刀片平面開始修磨,保證刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分,確保刀口鋒利沒有毛刺。 2.要是發現鋸齒形刀片被研磨平面有傾斜征象,可調解研磨壓力,在稍厚一側恰當加力。 3.要仔細檢測研磨平面精度并校準平行度。 4.修磨進程中不宜研磨過快導致溫度過高,致使刀口燒黑,這樣會改變刀口材質的性質,降低刀口韌性和硬度,大大降低刀片壽命。要緩慢的勻速加工,避免修磨過程中過于發熱而影響刀片壽命.鋸齒形刀片修磨后便可以很好的維持它的基天性能,剪切工件越發有力度,確保生產進程的順利。 5.不管是修磨之后的刀片還是嶄新的刀片,在未裝機使用之余,必須涂上防銹油,用油布或者拉伸膜包裝好,置放于干燥處。
工業異形刀片能夠用于包裝、食品、化工、塑膠、印刷等領域。主要的作用是對材料進行的切割,由于它的功能不容小事,因此更需要定期對制作和操作技術進行革新。 工業異形切割刀片是高科技生產的機電液一體化設備。其中通過雙氮氣缸回程,可以使刀架速度提高至少30%。機架等結構元件經過“UG有限元分析法”后強度和剛度都非常理想,能夠改善傳統剪板機剪切時易扭曲的缺陷。 除此之外,還可以的解決速度慢、噪音大、效率低等狀況,尤其是在切割精度上更是可以做到非常準確,滿足更大的實際需求。并能確保在發生連接件斷裂時,仍可以繼續保證機床穩定運轉。
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