馬鞍山市上刃機械刀片科技有限公司

刀片廠家為您介紹分條刀的合理使用：

針對以上分條刀的四種失效因素,提出分條刀的合理使用措施： a.為避免刀座干涉磨損而引起刀具過度磨損，推薦下列銑刨速度與銑刨深度對應表： b.可知 銑刨深度越大,刀具與物料接觸的時間越長,摩擦發熱越多, 為避免刀具硬質合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量。當銑刨深度較淺 時（5cm以下）應減少冷卻刀頭的噴水量，以便物料的拋出，減少刀具與被銑下物料的接觸機率，減少分條刀的磨損。 c.根據銑刨機功率大小、銑刨路面的軟硬情況來選用刀具 下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工況下的選用 d.每工作6～8小時，檢查分條刀的轉動情況和磨損情況，確保安裝的刀具能在刀座孔中自由轉動，刀具磨損嚴重的應及時更換；刀具的 伸出長度對施工質量影響較大，更換刀具時盡量保證刀具的伸出長度一致；如果銑刨刀具有一半磨損嚴重需更換，建議把整套刀具都更換 掉；使用過但磨損不嚴重的刀具重新組合成一套，繼續使用，這樣既能保證路面施工質量，又能延具的使用壽命，減少施工成本。

很多公司采購圓刀片對質量有這著重的看重，那么是什么對圓刀片的質量影響大呢？上刃刀片廠家來說說這個問題：

圓刀片鋼材因素

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重,這就是為什么有些精l密模具使用部分選擇硬質合金材料。

選擇鋼材的標準是：

注塑材料的要求

不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

價格

鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免浪費；一般P20材料的壽命在30萬左右；2738材料在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，用途選擇硬質合金材料,可以根據情況選擇；

表面處理

模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

我們常說的圓刀片模切機主要是利用齒輪傳動來達到連續滾壓模切的作用效果。通常是一個帶有齒輪的主動輪，在垂直方向上驅動一個帶齒輪的鋼滾，再在垂直方向上驅動圓刀。材料經過圓刀和鋼滾之間便被模切出刀模的形狀。

根據生產要求可設計成不同的工位（即主動輪的個數），通常我們按工位可將圓刀模切機分為三工位到十八工位的圓刀模切機。

模切深度：模切生產中，對于材料的模切深度會有不同的要求，通常情況下，將材料全部切斷的我們稱為全切。將材料模切到蕞后一層（一般為料帶也叫底紙）即蕞后一層不切斷的我們稱為半切。刀鋒和肩鐵間有個高度差，即為蕞大切割深度。