
塑料粉碎機刀片磨損原因有哪些呢?
1、機械磨損
當使用刀片進行加工材料的切割時,刀片的磨損是發生在極短的時間內的,這其中的大部分因素是因為加工材料的問題。
許多難以加工的材料的熱傳導率都比較低,這種情況會使得刀片材料中的粘結劑的粘合強度大大降低,從而加大了刀片的磨損。
2、切削熱導致的磨損
在切削高硬度、高韌性時切削刃的溫度很高,也會出現與切削難加工材料時類似的刀具磨損,尤其是加工生成短切屑的工件材料時。
會在切削刃附近產生月牙洼磨損,往往在短時間內即出現粉碎機刀片破損。
3、化學因素導致的磨損
難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生反應,出現成分析出、脫落,或生成其他化合物,這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。
異形刀片在意想不到的地方和我們的生活密切相關,譬如:標簽紙的沖裁刀、印相紙的切斷刀、輪胎的花紋刀、制火材、筷子用刀、制鉛筆用切光刀、各種巧克力奶糖的切斷刀以及食品罐頭用刀,還有從煙葉到卷煙過程中的各種刀具。Cr12MoV,W6Mo5CrV2,W18Cr4V,3Cr12,4Cr14等。
馬鞍山聯正機械為您介紹異形刀片的材質和選材。
異形刀片:裝在機械上作切削用的片狀刃具。
包裝機齒形刀片在利用一段時間后,刀片就必要實時的舉行修磨處理,這樣才可以使設備具有快效穩定的生產效率。
1.先從鋸齒形刀片平面開始修磨,保證刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分,確保刀口鋒利沒有毛刺。
2.要是發現鋸齒形刀片被研磨平面有傾斜征象,可調解研磨壓力,在稍厚一側恰當加力。
3.要仔細檢測研磨平面精度并校準平行度。
4.修磨進程中不宜研磨過快導致溫度過高,致使刀口燒黑,這樣會改變刀口材質的性質,降低刀口韌性和硬度,大大降低刀片壽命。要緩慢的勻速加工,避免修磨過程中過于發熱而影響刀片壽命.鋸齒形刀片修磨后便可以很好的維持它的基天性能,剪切工件越發有力度,確保生產進程的順利。
5.不管是修磨之后的刀片還是嶄新的刀片,在未裝機使用之余,必須涂上防銹油,用油布或者拉伸膜包裝好,置放于干燥處。