馬鞍山市上刃機械刀片科技有限公司

一把粉碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產出來的一種工具，從毛胚到做成可供粉碎機用的刀片經過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質量，提升產品的品質，為塑料加工行業提供強有力的加工保障。

充選料到成品，生產粉碎機刀片一共需要經歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環節，其中機加工又要經過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經過鍛造后生產出來的塑料粉碎機刀片要比未經過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。

齒形刀片的選購原則：

1：刀片要具有較高的硬度。刀片在生產過程中根據加工產品的不同，刀片的硬度也會不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必須要越高，高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的強度也就越高，副作用是刀片的結構會變脆，操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話，是不會斷的）

2：刀片要有足夠的韌性。僅僅較高的硬度，生產過程中如果稍不注意，操作不慎會導致刀片蹦斷，因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動的時候，刀片就不會崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。

齒形刀片的使用注意事項：

1，在生產過程中如出現卡料行為，齒形刀片還卡在產品區域，禁止蠻力硬拉強扯產品，即危險，又對齒形刀片造成傷害，一定要吧自動作業調至手動操作，再具體手動回位等操作，把齒形刀片回位取出卡料。 　　

2，使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿踊蚯忻娌黄綍r請停止作業并查找異常原因，齒形刀片鈍化磨損嚴重，及時更換。 　　

3，生產完畢后及時打上防銹油，避免齒形刀片因長時間不使用而生銹。 　　

4，請將齒形刀片打好油、包裝好放置于干燥的工具架，避開潮濕區域。千干齒形刀片，勿將齒形刀片平放在地上，否則容易導致齒形刀片變形。多片齒形刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發生碰撞，應輕拿輕放。 　　

5，齒形刀片不鋒利時要再研磨刀口，不及時修磨容易破壞齒形刀片原有角度，影響生產效率和品質。