馬鞍山市上刃機械刀片科技有限公司

齒形刀片的選購原則：

1：刀片要具有較高的硬度。刀片在生產過程中根據加工產品的不同，刀片的硬度也會不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必須要越高，高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的強度也就越高，副作用是刀片的結構會變脆，操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話，是不會斷的）

2：刀片要有足夠的韌性。僅僅較高的硬度，生產過程中如果稍不注意，操作不慎會導致刀片蹦斷，因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動的時候，刀片就不會崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。

塑料粉碎機刀片磨損原因有哪些呢？

1、機械磨損

當使用刀片進行加工材料的切割時，刀片的磨損是發生在極短的時間內的，這其中的大部分因素是因為加工材料的問題。

許多難以加工的材料的熱傳導率都比較低，這種情況會使得刀片材料中的粘結劑的粘合強度大大降低，從而加大了刀片的磨損。

2、切削熱導致的磨損

在切削高硬度、高韌性時切削刃的溫度很高，也會出現與切削難加工材料時類似的刀具磨損，尤其是加工生成短切屑的工件材料時。

會在切削刃附近產生月牙洼磨損，往往在短時間內即出現粉碎機刀片破損。

3、化學因素導致的磨損

難加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高溫條件下產生反應，出現成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現象。

包裝機齒形刀片具體的作用是什么?特點是什么?下面說一下。 　　

包裝機齒形刀片生銹是每一個企業和廠家關注的問題， 　　

刀片長時間不用就會生銹影響了刀片的使用， 　　

包裝機齒形刀片是蕞比較容易損壞的零件，由于高頻的作業，或者工作環境、加工對象等多方面原因。 　　

刀片長時間不使用，應當在其身打上防銹油 　　

然后用塑料紙或者油布包好，再用拉伸膜或者塑料薄膜包裹一層。