
齒形刀片的選購原則:
1:刀片要具有較高的硬度。刀片在生產過程中根據加工產品的不同,刀片的硬度也會不同,加工材料的硬度越高,刀片自身的硬度也必須要越高,高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高,其耐磨性越好,材料中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數量越多,顆粒越小,分布越均勻,耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關??捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高,耐磨性越好。(但是也要注意硬度越高,刀片的強度也就越高,副作用是刀片的結構會變脆,操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話,是不會斷的)
2:刀片要有足夠的韌性。僅僅較高的硬度,生產過程中如果稍不注意,操作不慎會導致刀片蹦斷,因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動的時候,刀片就不會崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。
分切刀片、復卷機圓刀片市場主要的技術發展趨勢包括:確保機械設備上使用的刀片能夠處理更多種類的材料,安裝一次能夠保證更長的時間和更少的刀具更換時間,我們也看到更多的加工商開始采用完全聯機的塔式復卷驅動工作流程
由于在高溫、高壓、高速下,不斷的要求刀片的質量提高,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,圓刀片的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度,減小產品質量的差別。
齒形刀片操作需注意:
1、具有鋒利的包裝機齒切刀,用手直接接觸有受傷的危險。特別是在從箱子中取出時及安裝到機床上時,請使用保護手套等防護器具。②使用方法錯誤或使用條件不當時,會造成包裝機齒切刀破損或飛散,導致人員受傷。
2、請使用安全罩或保護眼鏡等防護器具。
3、請在推薦條件的范圍內使用。
4、由沖擊性負荷或過度磨損產生的切削抗力若急劇增大,會造成包裝機齒切刀破損或飛散,導致人員受傷。
5、高溫的切屑飛濺或長切屑排出時,可能會造成人員受傷。除去包裝機齒切刀切屑時,千干刀片,請停止機床運轉、佩戴保護手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。
6、包裝機齒切刀和工件在切削時溫度極高,加工后直接用手接觸會導致被燙。
7、不要在高速旋轉的條件下用手去取料、觸碰刀片等動作。
8、機械振動會造成包裝機齒切刀破損,導致人員受傷。
9、請務必進行試運行,確認是否有跳動、振動、異音等情況發生。
10、直接用手接觸工件上產生的毛刺可能會導致受傷
11、請不要赤手觸摸,所有可轉位式。