
分切機刀片具有一定的綜合力學性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用,因而要求具有一定的強度、塑性和韌度,具體的要求有:
(1) 分切機刀片材料的純潔度高,組織均勻致密,無網狀、帶狀碳化物,無孔洞、疏松等缺陷;材料的淬透性好,熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性,并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復雜,切削加工成本常占到分切機刀片的絕大部分(一般約75%),因而要求其具有良好的加工性能。具體體現在:為了提高切削性能,通常要適當降低分條機刀片的硬度,但會影響拋光性和耐磨性;要求材料預硬化后還具有良好的可加工性;加入S、Ca等元素,發展易切削鋼,或采用時效硬化鋼;在硬化狀態下,材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。
(3) 分切機刀片材料應有良好的導熱性和低的熱膨脹系數。
(4)分切機刀片材料應具有熱加工工藝性,如熱處理畸變小,尺寸穩定性好,在200—300C的溫度下長期工作不變形,
(5)有的分切機刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。
馬鞍山分條機刀片有多少種?這里有六個項目,請仔細閱讀。
1.電動分切機刀片用在電動分切機上,皮帶輪由電機驅動,使分切機刀架倒角。
2.手動分揀機刀片用于手動分揀機。機械杠桿的原理是用手按壓分切機的小刀頭來切割薄板。
3.機械分切機的刀片用于機械驅動分切機,并驅動電機移動大齒輪曲線切割上刀盤和固定的下機架。
4.數控分切機刀片制造商,用于數控編程分切機。通過數控編程,分切機上的刀架可以自動切割分切機的可調工作臺。
5.液壓門式分條機刀片廠家用于液壓門式分條機。啟動動力電機,油泵驅動分切機刀盤上方的油缸供油。上刀盤可以調節下工作臺的垂直剪切角度。
分條機刀片的保養方法:
一.開機前
首先在開機前查看各操作鍵是不是活l絡,在光滑部位加上光滑油,薄刀傳動齒輪涂少數耐高溫鈣基脂,再依據出產要 求調整刀線。這兒要留意調理刀距時,分切刀片要升起離開刀槽,方可移動,切勿與刀槽聯動,否則易致使刀片 變形或損壞刀片。
二.分條機刀片位調
分條機刀片位調好后,分切機刀片慢慢放入刀槽,深度3~5mm為宜,分切刀片一定要居刀槽基地,不行違背,兩者更不 能觸摸,否則開機后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。
三.出產中
分條機刀片的以質量為規范每200~50mm點動磨刀,堅持分紙切斷光亮漂亮為宜,一起留意紙邊等異物 ,切勿卷進刀片傳動齒輪中,避免損害機器。出產結束及時鏟除設備上的紙屑、油污。