
1.刀片類型:
2.切削刃的鈍化形狀:
切削刃類型(銳邊、倒角邊、白邊等)。)與切削刃形狀(弧形、瀑布型)緊密結合,以正確處理機械刀片的“鋒利”和“堅固”之間的連接。切削工具的切削刃不一定盡可能鋒利,也不一定盡可能鈍。最好根據具體加工條件(精、粗、沖擊加工等)做出有針對性的合理選擇。)。通常,細(微粉)砂輪用于磨削精加工工具。切削刃凹口小,選擇的鈍化值也小,范圍為0.010毫米至0.030毫米,粗加工切削刃鈍化值為0.030毫米至0.050毫米,沖擊加工切削刃鈍化值在0.050毫米以上
此外,還開發了所有工具的鈍化技術,可用于鈍化各種棒、盤和其他類型的所有工具。效果非常明顯。以螺旋立銑刀為例:刀具耐用度提高47.4%,表面粗糙度降低一級。
總之,刃口鈍化的技巧非常重要。古人說:“蟻穴千里堤潰”。雖然刀具刃口微間隙的“蟻巢”很小,但它影響了刀具的性能和壽命,即“千里筑堤”。我們知道刀具是機床的“齒”,除了刀具數據、刀具幾何參數、刀具結構、切削參數的優化等因素外,刀具還是影響分切圓刀片切削性能和刀具壽命的主要因素。許多實踐已經證明,具有良好的切削刃類型和切削刃鈍化質量也是切削刀具能夠多快、多好和多經濟地進行切削加工的條件。因此,刀具切削刃的狀況也是一個不可忽視的因素。尖端鈍化在經濟和技術上都是可行和有用的。其鈍化技術和鈍化設備的進一步研發和廣泛使用,對我國各級切削的進步具有重要意義。