小刀片
分切圓刀片的加工技巧：
1、適應于高硬度材加工的分切圓刀片與刀柄的選定
強度高的形狀、刃數多剛性高形狀的分切圓刀片會更有效。分切圓刀片選定耐高溫、耐熱性等優異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優點而具有分切圓刀片的耐磨性。同時，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。
其具備的強夾持力、不易振顫也廣泛用于粗加工、易發生崩刃的高硬度鋼加工也可實現穩定加工。
2、不是進給而是切削量調整
如果分切圓刀片非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行分切圓刀片的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。另外高硬度的CBN也將會增加。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調，而是首先下調切削量。
為了保持分切圓刀片的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的加工。
1、適應于高硬度材加工的分切圓刀片與刀柄的選定
強度高的形狀、刃數多剛性高形狀的分切圓刀片會更有效。分切圓刀片選定耐高溫、耐熱性等優異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優點而具有分切圓刀片的耐磨性。同時，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。
其具備的強夾持力、不易振顫也廣泛用于粗加工、易發生崩刃的高硬度鋼加工也可實現穩定加工。
2、不是進給而是切削量調整
如果分切圓刀片非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行分切圓刀片的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。另外高硬度的CBN也將會增加。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調，而是首先下調切削量。
為了保持分切圓刀片的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的加工。
